Lasermerkintäkoneissa taigalvanometriset hitsauskoneet, joskus tärisevä linssi vaurioituu usein ja värisevä peili vaihdetaan, mutta se on silti rikki, eikä kenttäpeili ole vaurioitunut.
Tällä hetkellä useimmat liittimet sanovat, että täytyy olla, että värisevän peilin linssi pinnoite ei ole hyvä, joten se on helppo rikkoa. Ja tällä hetkellä on todella mahdollista, että galvanometrin linssi ei katkea, jos vaihdat galvanometrin toiselta yritykseltä. Näyttää siltä, että galvanometrin valmistajan on kannettava syy, ja galvanometrin valmistaja voi vain myöntää sen.
Itse asiassa tämä ongelma johtuu siitä, että kenttäpeilin takaheijastuspiste sattuu olemaan värähtelevässä peilissä. Mikä on takaheijastuspiste? Kaikki tietävät kenttäpeilistä katsomalla, että kenttäpeilin viimeinen linssi on kovera peili galvanometrin linssiin päin. Oletuksena on, että laser on 100 prosenttia kenttäpeilin läpi, joten värisevä peililinssi ja kenttäpeili eivät vaikuta toisiinsa (värähtelevien peilien linssien M1 ja M2 asennon on tietysti oltava oikea , ja kenttäpeili ei saa naarmuuntua). Mutta sanomamme 100 prosentin laserläpäisevyys on teoreettinen, ja se on yleensä 98 prosentin välillä -99,5 prosenttia, eli 0,5 prosenttia -2 prosenttia laserista heijastuu takaisin. Optisen tiedon mukaan tiedämme, että säde Kun yhdensuuntainen valo osuu koveraan pintaan, heijastus keskittyy tämän koveran pinnan polttopisteeseen (kuten satelliittiantennimme). Yllä olevaan kuvaamaan piirtämäni takaheijastuspiste on tämän koveran pinnan polttopiste. Kun laser heijastuu koveralta pinnalta takaisin takaheijastuspisteeseen, jos värähtelevä peili on juuri tässä asennossa, se tarkoittaa, että laser on kohdistettu värähtelevään peiliin, joten värisevän peilin kalvokerros on helppo rikkoa .
Nyt kaikki tietävät, miksi galvanometrin linssi rikkoutuu usein. Kun tutkimme ongelmaa, meidän on tiedettävä ongelman syyn lisäksi myös kuinka ratkaista se.
Ratkaisu tähän ongelmaan on hyvin yksinkertainen, eli kasvattaa galvanometrin ja kenttäpeilin välistä kenttäpeilin sovitinrengasta 3 mm tai lisää aluslevy kaiken kiinnikiertymisen estämiseksi, jolloin kenttäpeilin ja M2-linssin välinen etäisyys on Jos se on kaukana, se ei tarkenna M2-objektiiviin, kun se heijastuu takaisin tällä hetkellä, eikä se vaurioidu.
Haluan sanoa vielä muutaman sanan alla. Itse asiassa, kun saamme jokaisen kenttäpeilisarjan, meillä pitäisi olla PDF-dokumentti, joka kertoo meille joitain parametreja kenttäpeileistä, joiden tulisi sisältää takaheijastuspisteen parametrit. Tämä Takaheijastuspisteen parametrien asettamisen jälkeen suunnittelee kenttälinssin muunnosympyrän korkeuden. Mutta todellisuudessamme, koska valokuitumerkintäkoneemme ovat kaikki 20W tai 30 W, kenttäpeilin viimeisestä linssistä heijastuva valo on noin 02-0,3 W ja heijastunut valo ei välttämättä ole sama Se keskittyy todella tärisevään peiliin, joten se ei aiheuta mitään haittaa tärisevälle peilille, ja useimmissa tapauksissa värisevä peili ei vaurioidu usein. Kuitenkin, kun hitsaukseen käytetään jatkuvasti 2000-6000-watin jatkuvatoimisia lasereita, 200-300- wattiapulssilaserit laserpuhdistukseen, ja piko- ja femtosekuntilaserien laajan käytön vuoksi tämä värisevän peilin vaurioituminen tulee yleistymään. , joten meidän on kiinnitettävä huomiota tähän ongelmaan. Kun tärisevä linssi vaurioituu usein, on harkittava tiivisteen lisäämistä tai muunnosrenkaan uusimista.
