3C-tuotteiden kulutuksen jatkuvan parantamisen ja sisäisten prosessien integroinnin myötä tarkkuus on myös yhä korkeampi, osien tilavuus pienenee ja nastaväli on myös yhä kapeampi ja perinteinen hitsausmenetelmä on ollut erittäin vaikea toimivat hienossa tilassa, ja laserhitsausprosessi voi tehdä3C elektroniset tuotteetkäsittelyn pullonkaulat on ratkaistava.

Kuitenkin joissakin tapauksissa yksi metallimateriaali ei täytä käyttövaatimuksia, tai vaikka metallimateriaali on suhteellisen ihanteellinen, mutta kalliiden niukkuuden vuoksi, mutta ei myöskään voi ymmärtää sovelluksen suosiota. Hitsausmenetelmien käyttö erilaisten metallikomposiittiosien valmistuksessa ei ainoastaan ​​voi hyödyntää täysimääräisesti ainesosien erinomaista suorituskykyä, vaan se voi myös vähentää tuotantokustannuksia huomattavasti ja parantaa merkittävästi tehokkuutta, joten sovelluksia on myös laaja valikoima. 3C:n valmistus.

Matkapuhelinteollisuus

Laserhitsaus voi parantaa merkittävästi elektroniikkatuotteiden komponenttien tuotantotasoa ja laatua, matkapuhelimessa on monia laserhitsauksen käyttöpaikkoja, kuten matkapuhelinlevyn sirpale, antennisirpale, kameramoduulin sirpalehitsaus jne. hitsaus metallisirpaleen hitsattu johtavaan bitti, ei voi vaikuttaa sähkönjohtavuuteen perustuu tehokkaan hapettumisen, korroosionkestävyys, sirpaleiden materiaali on yleensä nikkelipinnoitettu kupari, alumiinipinnoite, teräs, kupari, teräs, kulta jne., puhelin kotelon materiaali on yleensä alumiinia tai alumiini-magnesium-seosta. jne. Puhelinkuoren materiaali on yleensä alumiinia tai alumiini-magnesium-seosta.

Käyttämällä MAX MOPA nanosekunnin pulssileveyssäädettävää laseria matkapuhelimen sirpaleiden hitsaukseen, hitsausliitos on kaunis ja hitsauskiinteys vahvempi.

Matkapuhelinten suojakuorissa käytetään usein joitain käyttökelvottomat metallit, kuten valkokupari, venttiilit, nikkelipinnoitettu kupari jne. Perinteisissä hitsausmenetelmissä, kuten YAG-laserkäsittelyssä, hitsauspintaan liittyy usein kellastumisen, läpihitsauksen, hitsattujen liitosten, joissa on suuri jäännöskorkeus jne., riski, kun taas jatkuva laserkäsittely tuottaa liian suuren lämmöntuoton, mikä johtaa pureviin reunoihin, läpihitsaukseen, värjäytymiseen ja muihin ongelmiin.

MAX MOPA nanosekunnin pulssilaser, sen yksipulssienergia 1,5 ~ 1,8 mJ (QCW, YAG jne. kuuluu Joule-tasoon) voi varmistaa, että energian syöttö on riittävän pieni ja samalla erittäin korkea huipputeho (QCW on yleensä vain 1-3 kW, kun taas MOPA-laser voi saavuttaa 5-15 kW), materiaalin tunkeutumishetkellä samalla muodonmuutoksen määrää voidaan säätää hyvin pienellä alueella. erinomainen valinta erikoismateriaalisovelluksiin. Se on erinomainen valinta erikoismateriaalisovelluksiin.

Ctietokoneteollisuus

Korkea työstötarkkuus, pieni hitsattava pinta-ala ja ohut hitsattu materiaali ovat kolme teknistä pullonkaulaa tietokonetarkkuushitsauksen alalla. ChuangxinMOPA kuitulaserhitsausKoska sen keskittyä pintaan materiaalin paikalla on pieni, huipputeho ominaisuudet korkea, jotta se voi olla näppäimistön näppäimet, näppäimistön kehys, ja näppäimistön paikallisen vahvistuslevyn hitsaus alalla on suuria käsittelyetuja. Samaan aikaan suuren huipputehon ja alhaisen lämmönsyötön eduista johtuen on olemassa myös erittäin laaja valikoima erilaisia ​​sovelluksia erilaisten metallien käsittelyssä.

MOPA-tarkkuushitsaussovellukset näppäimistössä ja tietokoneen rakenneosien materiaalit, kuten ruostumaton teräs, magnesiumalumiiniseos, alumiini-nikkeliseos jne., sallivat yleensä hitsausmateriaalin paksuuden 0.10-0,3 mm , koneistustarkkuus voidaan taata + / -0,06 mm:n sisällä, hitsausmenetelmiä ovat muun muassa limitys, jatkokset, pinottu hitsaus ja niin edelleen.

Akkuteollisuus

Viime vuosina nopeasti kehittynyt uusi energiateollisuus, jossa litiumakut ja tehoparistoliittimet voidaan soveltaa hyvin pulssilaserhitsaukseen MOPA-laserin avulla akkuelektrodeihin hitsattujen metalliliittimien eri ominaisuuksiin, jolloin ne yhdistyvät täydellisesti. , sekä lujuuteen että ei vaikuta johtavuuteen. Liitoskappaleen materiaalit ovat yleensä alumiinia, nikkeliä, kupari-nikkelipinnoitettua jne. ja suurin osa akkuelektrodimateriaalista on alumiinia tai kuparia.

Käyttämällä MAX MOPA -laseria akun liitoskappaleen hitsaukseen, hitsausliitoksen lämpövaikutusalue on pieni ja kaunis, ja hitsaussyvyys on syvempi kuin perinteisellä laserilla.

5G:n ja muiden uusien sukupolvien tietotekniikan, verkkoteknologian ja laajamittaisen Internetin edistämisen myötä "Internet +" -aikakausi avasi 3C-teollisuuden uuteen kehitysvaiheeseen. Lisääntyvä yhteiskunnallinen kysyntä, kulutuskysyntä leviää voimakkaasti edistäen markkinatilan asteittaista laajentumista, 3C-valmistusteollisuus tuo valtavan mahdollisuuden kehittyä, ja myös laserhitsauksella voi olla oma roolinsa!