Nykytekniikan nopean kehityksen myötälaserautomaattinen juotostekniikkaon vähitellen tullut yksi tärkeimmistä osista elektronisessa hitsauksessa, muovihitsauksessa, optisen viestinnän hitsauksessa ja muilla ei-metallisilla aloilla, ja sen tekniikka on tulossa yhä kypsempään. Laserautomaattisten hitsauskoneiden etuja ovat korkea hitsaustehokkuus ja työvoiman vaihtaminen voi säästää tuotantokustannuksia. Toisin sanoen laserautomaatiolaitteiden todellinen tarkoitus on vähentää tuotantokustannuksia. Varsinkin nykypäivän tarkkuusteollisuudessa automaatiolaitteista on tullut välttämättömyys.
Laserautomaattinen juottaminenautomaatiolaitteet on eräänlainen tehokas ja tarkka hitsausmenetelmä, mistä mekanismin osat koostuvat? Mikä on rooli? Seuraavat MRJ-laserlaitteiden valmistajat auttavat sinua ymmärtämään. Laserhitsausjärjestelmä koostuu pääasiassa laserlähteestä, lasertyöpäästä, jäähdytysjärjestelmästä, laserhuoneesta, robotista, PLC:stä, langansyöttöjärjestelmästä,laserhitsauslaadun tunnistusyksikkö ja lasertehon tunnistus.
Laser lähde. Laserlähde eli lasergeneraattori on laserhitsausjärjestelmän lämmönlähde. Siitä lähtien, kun ensimmäinen rubiinilaser esiteltiin vuonna 1960, markkinoilla on nyt useita lasergeneraattoreita, ja säteen laatua on jatkuvasti parannettu, mikä luo perustan laserkäsittelytekniikan kehitykselle.
Laserkäyttöinen pää. Lasertyöpää viittaa laserkäsittelytyökaluihin, eri laserkäsittelyprosessi vastaa erilaisia laserkäsittelytyökaluja.
Jäähdytysjärjestelmä. Koska laser ei voi välttää suuren lämpömäärän lähettämistä, laserlähteen normaalin toiminnan varmistamiseksi on tarpeen käyttää jäähdytysjärjestelmää sen varmistamiseksi, että laserlähteen lämpötila on vakio.
PLC: Se on työaseman täydellinen komentaja, joka ohjaa työvälinettä, erilaisia signaaleja, työkäskyjä jne.
Langansyöttöjärjestelmä. Laserlanganhitsaus vaatii langansyöttöjärjestelmän, yleinen langansyöttöjärjestelmä koostuu ohjausyksiköstä, langanpiipusta, päälangansyöttöputkesta ja servokäyttöyksiköstä.
Jälkijuottamisen lasertarkastusjärjestelmä. Se voi tehokkaasti havaita laserjuottamisen laadun hitsauksen jälkeen, joka on jaettu online-tarkastukseen ja off-line-tarkastukseen. Online-tarkastusjärjestelmällä tarkoitetaan laserhitsausprosessin havaitsemista, yleensä hitsauslujuuden havaitsemista tai hitsausprosessin hitsausvideon ja erilaisten parametrien muutosten tallentamista. Offline-tarkastusta käytetään yleensä hitsaushitsauksen laadun havaitsemiseen.
Lasertehon mittausjärjestelmä(PMM). Käytetään lasertehon määrän mittaamiseen. Lasertyöpää asennetaan paineilmasuihkuilla vähentämään laserhitsausprosessin roiskeita, hitsauspölyä jne. kiinnitettyyn suojalinssiin, mutta pitkäkestoisella työllä ei voida välttää suojalinssin kontaminaatiota. Suojalinssin kontaminaatio vähentää laserin tehoa, vaikuttaa hitsauksen laatuun ja jopa polttaa suojalinssin. Mittaa teho kerran jokaista tiettyä työstettyjen kappaleiden määrää kohden muistuttaaksesi henkilökuntaa tarkistamaan ja vaihtamaan suojalasit ajoissa.
