Laserprosessi käyttää valon energiaa saavuttaakseen erittäin korkean energiatiheyden polttopisteessä sen jälkeen, kun linssi on keskittynyt, ja sitä käsitellään fototermisellä vaikutuksella.
Laserprosessointi ei vaadi työkaluja, käsittelyn nopeutta, pinnan muodonmuutosta, voi käsitellä erilaisia materiaaleja.
Lasersädettä käytetään materiaalin eri käsittelyihin, kuten poraukseen, leikkaamiseen, kuorintaan, hitsaukseen, lämpökäsittelyyn ja vastaaviin. Jotkin aineet, joilla on metastabiilia energian tasoja, absorboivat valoenergiaa ulkoisten fotonien virityksessä, joten korkean tason atomien lukumäärä on suurempi kuin matalan tason atomien lukumäärä - hiukkasten määrä käännetään. Jos on valonsäde, fotoni Energia on yhtä suuri kuin kahden energian välinen ero. Tällä hetkellä syntyy stimuloitua säteilyä ja tuotetaan suuri määrä valoenergiaa.
Laserteknologia on integroitu teknologia, johon kuuluu monia tieteenaloja, kuten optiikka, mekaniikka, sähkö, materiaalit ja testaus. Perinteisesti sen tutkimuksen laajuus voidaan yleensä jakaa seuraaviin 9 näkökohtaan:
1. Laserkäsittelyjärjestelmä. Sisältää laserit, kevytohjausjärjestelmät, käsittelykoneet, ohjausjärjestelmät ja tarkastusjärjestelmät;
2, Laserprosessointitekniikka. Sisältää hitsaus, pintakäsittely, poraus, merkintä, hienosäätö ja muut prosessitekniikat;
3, Laserhitsaus: automaattinen runko paksu levy, autonosat, litiumparistot, sydämen sydämentahdistimet, tiivistetyt releet ja muut tiivistyslaitteet ja erilaiset laitteet, jotka eivät salli hitsausta ja muodonmuutosta. Käytetyt laserit ovat YAG-lasereita, CO2-lasereita ja puolijohdepumputettuja lasereita;
4, Laserleikkaus: autoteollisuus, tietokoneet, sähköinen runko, puukoneen muotti, erilaiset metalliosat ja erikoismateriaalit, leikkaus, pyöreä sahanterät, akryyli-, jousialuslevyt, kuparikomponentit alle 2 mm elektroniikkakomponenteille, Jotkut metalliset stensiilit, teräsputket, tina-levyt, lyijypinnoitetut teräslevyt, fosforipronssi, sähköiset puulevyt, ohuet alumiiniseokset, kvartsilasi, silikonikumi, alumiini- keraamiset levyt 1 mm tai vähemmän, ilmailuteollisuudessa käytetyt titaaniseokset ja niin edelleen. Käyttää lasereita, joissa on YAG-lasereita ja CO2-lasereita;
5, Laser-merkintä: useissa materiaaleissa ja lähes kaikilla toimialoilla on käytetty laajalti lasereiden käyttöä YAG-lasereita, CO2-lasereita ja puolijohdepumputettuja lasereita;
6, Laser-poraus: laserporausta käytetään pääasiassa ilmailu-, auto-, elektroniikka-, kemian- ja muilla teollisuudenaloilla. Lasersillan nopean kehityksen myötä YAG-laserin keskimääräinen lähtöteho pääkappaleen lävistykseen on kasvanut 400W: sta 800W: aan 1000 W: een. Kotimaisten kypsien laserporauksien käyttö on synteettisten timanttien ja luonnollisten timanttilangojen piirtämien, kellojen ja mittareiden, jalokivilaakereiden, lentokoneiden terien, monikerroksisten painettujen piirilevyjen ja muiden teollisuudenalojen tuotannossa. Useimmat käytetyt laserit ovat YAG-lasereita ja CO2-lasereita. On myös eksimeerilasereita, isotooppilasereita ja puolijohdepumppuja.
7, Laser-lämpökäsittely: käytetään laajalti autoteollisuudessa, kuten sylinteriputkissa, kampiakseleissa, männänrenkaissa, kommutaattoreissa, vaihteissa ja muissa lämpökäsittelyn osissa, kun sitä käytetään myös ilmailu-, konetyökaluteollisuudessa ja muissa koneteollisuudessa. Laserlämpökäsittelyn soveltaminen maassamme on paljon laajempi kuin ulkomailla. Useimmat käytetyt laserit ovat YAG-lasereita ja CO2-lasereita.
8, Laser-nopean prototyypin valmistus: Laserprosessointitekniikka ja tietokoneiden numeerinen ohjaustekniikka ja joustava valmistusteknologia yhdistettynä ja muodostettu muotin ja mallin teollisuudelle. Useimmat käytetyt laserit ovat pääasiassa YAG-lasereita ja CO2-lasereita;
9, Laserpäällyste: käytetään laajalti ilmailu-, muotti- ja sähkömekaanisessa teollisuudessa. Useimmat käytetyt laserit ovat suuritehoisia YAG-lasereita ja CO2-lasereita.
Laserprosessointi tarjoaa puhtaan, saastuttoman ympäristön ja tuotantoprosessin teolliseen valmistukseen, ja tämä on nykyisen laserprosessoinnin suurin etu.
