Nov 27, 2024 Jätä viesti

Sininen puolijohde laserprosessointi korkean heijastavien materiaalien

Laserien lisääntyessä metallimateriaalien käsittelyssä yksi infrapunalaservalolähde -ratkaisu ei vähitellen pysty tyydyttämään enemmän valmistustarpeita, etenkin heijastavien metallimateriaalien, kuten kuparin ja kultaa, sovellusskenaarioissa, jotka absorboivat huonosti infrapunalasereita.

 

Korkean heijastavien materiaalien hitsaamisen ongelman ratkaiseminen

 

Laserhitsausskenaarioissa infrapunavalolähteet, joiden aallonpituus on noin 1 μm

 

Kun käytetään infrapunavalonlähteitä korkean heijastavuusmateriaalien, kuten kuparin ja kullan, käsittelemiseen, näillä materiaaleilla on erittäin alhainen imeytymisnopeus lähes 5% infrapunavalolla (esimerkiksi kuparin imeytymisaste on vain noin 5% infrapunavalolla) ja infrapunavaloa) ja Suuret absorptiovaiheet, jotka voivat helposti johtaa ongelmiin, kuten huonojen hitsausmuodostumisen, roiske, helppo muodonmuutos, lämpöhalkeamat ja huokoset.

 

p1

 

 

Kun punainen valo vaikuttaa pelkästään kuparin pinnalle, hitsauspinnalla on roiskeilla erilaisilla hitsausnopeuksilla, hitsauspinnan sulan uima -altaalla on huono siirtymävaihe, tehokas tunkeutumissyvyys on matala ja pinnan muodostuminen on heikko.

 

p2

 

Vaikka sininen laser voi hitsata erittäin heijastavia materiaaleja, kuten kuparia ja kultaa tehokkaasti ja korkealaatuisella, sillä on ongelmia, kuten korkeat kustannukset ja rajoitettu maksimiteho.

 

Sinisen infrapunakomposiittisuhdassa, kaksi sinisen valon ja infrapunan lähdettä yhdistetään tehokkaasti kahden yhden valonlähteen laserprosessoinnin väistämättömien rajoitusten ratkaisemiseksi. Sinisen infrapunakomposiittilaserhitsausprosessin avulla voimme ensin käyttää sinistä laseria, jolla on korkea absorptiotaajuus emämateriaalin pinnan sulattamiseksi, ja sitten infrapunalaseria lisäämään sulan poolin syvyyttä ratkaistaksesi sovellusrajoitukset yksi sininen valo.

 

Kun sinisen infrapunakomposiittisuhdasta käytettiin baochenxin-prosessilaboratoriossa kuparin hitsauksen todentamiseksi, havaittiin, että hitsauspinta muodostettiin hyvin ja muodostuva vaikutus ja sulamissyvyys olivat parempia kuin yksi punainen valo, joka vaikutti Kuparipinta.

 

p3

 

Ohjausjärjestelmän osassa se voi tarjota hitsauksenhallintajärjestelmää, hitsausreaalia-seurantajärjestelmää, hitsausprosessien seurantajärjestelmää, hitsauksen tunkeutumisen seurantajärjestelmää jne., Muodostamalla yhden luukun älykäs hitsausratkaisu, joka ei voi vain paremmin varmistaa hitsauksen laadun ja parantaa tehokkuutta, mutta parantaa myös järjestelmän älykkyystasoa, mikä auttaa sopeutumaan monimutkaisiin ja korkean kysynnän hitsaustehtäviin.

 

p4

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus