Modernin tekniikan nopean kehityksen myötä laserautomaattisesta juotostekniikasta on vähitellen tullut yksi tärkeimmistä komponenteista ei-metallisilla aloilla, kuten elektroniikkahitsauksessa, muovin hitsauksessa, optisen viestinnän hitsauksessa jne., ja sen teknologiasta on tulossa yhä kypsempi. Automaattisen laserhitsauskoneen etuna on korkea hitsaustehokkuus ja se voi säästää tuotantokustannuksia korvaamalla työvoimaa. Toisin sanoen laserautomaatiolaitteiden todellinen tarkoitus on vähentää tuotantokustannuksia. Varsinkin nykypäivän huipputarkkuusteollisuudessa automaattisista laitteista on tullut välttämättömyys.
Mistä osista laserautomaattiset juotosautomaatiolaitteet ovat tehokas ja tarkka hitsausmenetelmä? mikä on vaikutus? Seuraava Zichen-laserlaitteiden valmistaja opastaa sinut sen läpi. Laserhitsausjärjestelmä koostuu pääasiassa laserlähteestä, lasertyöpäästä, jäähdytysjärjestelmästä, laserhuoneesta, robotista, PLC:stä, langansyöttöjärjestelmästä, laserhitsauksen laadun havaitsemisyksiköstä ja lasertehon havaitsemisesta.
laserlähde. Laserlähde on lasergeneraattori, joka on laserhitsausjärjestelmän lämmönlähde. Ensimmäisen rubiinilaserin ilmestymisestä vuonna 1960 lähtien markkinoilla on nyt useita lasergeneraattoreita, ja säteen laatua on jatkuvasti parannettu, mikä luo perustan laserkäsittelytekniikan kehitykselle.
Laserkäyttöinen pää. Lasertyöpää viittaa lasertyöstötyökaluihin. Eri laserkäsittelytekniikat vastaavat erilaisia laserkäsittelytyökaluja.
jäähdytysjärjestelmä. Koska laserenergian esiintyminen ei voi välttää suuren lämpömäärän hajoamista, laserlähteen normaalin toiminnan varmistamiseksi tarvitaan jäähdytysjärjestelmä, joka varmistaa laserlähteen vakiolämpötilan.
PLC. Se on työaseman yleinen komentaja, joka ohjaa valaisimia, erilaisia signaaleja, työsarjoja jne.
Langansyöttöjärjestelmä. Laservarokehitsaus vaatii langansyöttöjärjestelmän. Yleensä langansyöttöjärjestelmä koostuu ohjausyksiköstä, langan piipusta, päälangansyöttöputkesta ja servokäyttöyksiköstä.
Laserhitsauksen tarkastusjärjestelmä. Se voi tehokkaasti havaita laserjuotteen laadun hitsauksen jälkeen, joka on jaettu online-tunnistukseen ja offline-tunnistukseen. Online-ilmaisujärjestelmä tarkoittaa laserhitsausprosessin aikana suoritettavaa tunnistusta. Se yleensä havaitsee hitsauslujuuden tai tallentaa hitsausvideon ja erilaiset parametrien muutokset hitsausprosessin aikana. Offline-tarkastusta käytetään yleensä hitsauksen ulkonäön havaitsemiseen.
Lasertehon mittausjärjestelmä (PMM). Käytetään lasertehon mittaamiseen. Lasertyöpää on varustettu paineilmasuihkulla, joka vähentää roiskeiden, hitsauspölyn jne. tarttumista suojalinssiin laserhitsauksen aikana. Pitkäaikaisella työllä ei kuitenkaan voida välttää suojalinssin saastumista. Suojalinssin kontaminaatio vähentää laserin lähtötehoa, vaikuttaa hitsauksen laatuun ja jopa polttaa suojalinssin. Teho mitataan aina, kun tietty määrä työkappaleita käsitellään, jotta henkilökuntaa muistutetaan tarkistamaan ja vaihtamaan suojalasit ajoissa.
