Laser valmistustekniikka on korkea energia laser ja fyysinen vuorovaikutus materiaalin, materiaalin kaasutus, ablaatio, modifiointi ja niin edelleen saavuttaa vaikutus materiaalin käsittelyyn. Nykyään lasertyöstö tulee nopeasti eri teollisuudenaloille, ja tällä hetkellä metallimateriaalien käsittely on edelleen pääpaino, sillä se kattaa yli 80 % kaikista laserkäsittelysovelluksista. Kovien materiaalien raudan, kuparin, alumiinin ja vastaavien metalliseosten ja muiden metallien ansiosta laserefektin rooli on parempi, joten laserkäsittelyä on helppo soveltaa. Joillekin yleisille metallin laserleikkaus, hitsaus sovelluksia, ehkä vain ymmärtää vastaava optinen teho voi olla, käsittelyn tutkimuksen vaatimukset eivät ole kovin tiukat.
Mutta itse asiassa elämän ja huippuluokan valmistuksen alalla käytetään erittäin suurta määrää ei-metallisia materiaaleja, kuten pehmeitä materiaaleja, termoplastisia materiaaleja, lämpömateriaaleja, keraamisia materiaaleja, puolijohdemateriaaleja sekä lasia ja muita hauraita materiaaleja. Jos näitä materiaaleja käsitellään laserilla, vaatimukset säteen ominaisuuksille, ablaatiolle ja materiaalin rikkoutumisen hallitukselle ovat erittäin tiukat, ja niitä vaaditaan usein erittäin hienon käsittelyn saavuttamiseksi jopa mikronanometritasolla. Yleisen infrapunalaserin käyttö on usein vaikeaa saavuttaa vaikutus, ultravioletti laser on erittäin sopiva valinta.
UV-lasertekniikkaa käytetään monenlaisiin tarkoituksiin
Ultravioletti laser viittaa lähtösäde sijaitsee ultraviolettispektrissä, valo ei näy paljaalla silmällä, nykyiset yleiset teolliset UV-laserit ovat kiinteäkide-UV-lasereita sekä kaasu-UV-lasereita kaksi. Infrapuna-all-solid-state-laserit voidaan kolminkertaistaa ultraviolettilaserin ulostulon saamiseksi, aallonpituus on yli 355 nm, pulssin leveyttä on kehitetty onnistuneesti nanosekunneista pikosekunteihin. Kaasu-ultraviolettilaser on yleensä eksimeerilaser, sitä voidaan käyttää silmäkirurgiaan, sirufotolitografiaan. Viime vuosina kuitulaserit ovat myös vähitellen kehittäneet ultraviolettiaallonpituustuotteita, jotka edustavat pikosekundistä ultraviolettikuitulaseria.
Koska ultravioletti laserin taajuuden muuntaminen lämpöhäviö, kustannukset ovat edelleen korkeat, tällä hetkellä tehdä suurempi teho on edelleen tietty vaikeusaste. Ultraviolettilaseria pidetään usein kylmänä valonlähteenä, joten ultraviolettilaserkäsittely tunnetaan myös kylmäkäsittelynä, joka sopii erittäin hyvin hauraiden materiaalien käsittelyyn.
Yleisten hauraiden materiaalien UV-laserkäsittely
Lasi on materiaali, jota käytetään elämässä suuria määriä vesikupeista, viinilaseista, astioista lasikoruihin, kuvioiden tekeminen lasiin on usein vaikea ongelma, perinteinen käsittely johtaa usein lasin suureen vaurioitumiseen , ultraviolettilaser soveltuu erittäin hyvin lasin pinnan merkitsemiseen, kuvioiden tuotantoon ja voi saavuttaa erittäin hienon tuotannon. Ultraviolettilasermerkintä, joka korvaa aiemman prosessoinnin tarkkuuden, ei ole korkea, kartoitusvaikeudet, työkappaleen vauriot, ympäristön saastuminen ja muut puutteet, joiden ainutlaatuiset prosessointietut ovat tulleet uudeksi suosikki lasituotteiden käsittelyyn eri alkoholijuomien toimesta. juomakupit, käsityöt ja lahjat ja muut teollisuudenalat, jotka sisältyvät tarvittaviin jalostustyökaluihin.
Keraamisia materiaaleja käytetään monissa rakennuksissa, astioissa, koristeissa jne., mutta itse asiassa keramiikalla on monia sovelluksia myös elektroniikkalaitteissa, kuten matkapuhelinliiketoiminnassa aiemmin lanseerattu keraaminen takakansi, matkaviestinnän alalla. , optinen viestintä, elektroniikkatuotteita käytetään laajalti keraamisissa lisäyksissä, keraamisissa substraateissa, keraamisissa pakkauksissa, sormenjälkien tunnistusjärjestelmän keraaminen kansi ja niin edelleen. Näiden keraamisten komponenttien valmistus on yhä herkempää, ja UV-laserleikkauksen käyttö on nyt ihanteellisempi valinta. Ultravioletti laser joidenkin keraamisten levyjen käsittelyn tarkkuus on erittäin korkea, ei aiheuta keraamisia halkeamia, ja muovaus ilman tarvetta toissijainen hionta, tulevaisuudessa on enemmän sovelluksia.
Ultraviolettilaserkiekkojen leikkaus: safiirialustan pinta kova, yleistä veitsipyörää on vaikea leikata, ja hankaus, alhainen saanto, leikkauskanava on yli 30 μm, ei vain vähennä alueen käyttöä, vaan myös vähentää tuotteiden tuotantoa. Sinivalkoisen LED-teollisuuden vetämänä safiirisubstraattikiekkojen leikkauksen kysyntä on kasvanut huomattavasti, ja tuottavuuden ja valmiiden tuotteiden laadukkuuden parantamiseksi on asetettu korkeampia vaatimuksia. UV-laserleikkauskiekot voivat toteuttaa erittäin tarkan leikkauksen, tasaisen uurteen ja huomattavasti paremman tuoton.
Kvartsileikkaus on aina ollut ongelma teollisuudessa, yleisimmin käytetty perinteisissä käsittelymenetelmissä on "timanttikivisahanterä", toisin sanoen "kovan" käsittelytavan kautta. Kvartsi on erittäin hauras, käsittelyvaikeus on erittäin korkea, timanttikivisahanterä on kulutustavara.
Ultraviolettilaserilla on ± 0,02 mm erittäin korkea tarkkuus, ja se voi täysin taata tarkat leikkaustarpeet. Kvartsileikkauksen edessä tarkka tehonsäätö voi tehdä leikkauspinnasta erittäin tasaisen, ja nopeus on paljon nopeampi kuin manuaalinen käsittely. Parametrit voidaan näyttää läpi koko digitaalisen näytön, tietokoneen kautta säätää tarkasti eri parametreja, tarkkoja ja intuitiivisempia, aloittamisen vaikeus on paljon pienempi kuin manuaalinen leikkaus.
