Teollisuustuotannossa siivous on tärkeä linkki. Vaikka perinteiset puhdistusmenetelmät, kuten mekaaninen puhdistus ja kemiallinen puhdistus, voivat täyttää tuotannon tietyssä määrin, niillä on usein ongelmia, kuten alhainen joustavuus ja ympäristön pilaantuminen. Tieteen ja tekniikan edistymisen myötä laserpuhdistustekniikka on syntynyt, ja korkealla tehokkuudellaan, ympäristönsuojeluillaan ja kosketukseen liittymättömillä ominaisuuksilla siitä on vähitellen tullut uusi suosikki puhdistusalalla. Niiden joukossa yksi moodi ja monimuoto kuitupulssilasereissa ovat kaksi yleisimmin käytettyä lasertyyppiä. Joten mitkä ovat erot niiden välillä? Mitkä ovat heidän edut ja haitat? Mihin sovellusskenaarioihin ne sopivat? Tämä artikkeli paljastaa ne sinulle yksi kerrallaan.
Mitkä ovat yksi- ja monitilat?
Lasermuoto viittaa yleensä energianjakaumatilaan, joka on kohtisuorassa laserin etenemissuuntaan, joka voidaan jakaa yhden moodin ja monimuotoon. Yhden moodin tarkoituksena on, että kun laser toimii, se tuottaa vain yhden tilaa laserlähtöä. Yhden moodin energian voimakkuus vähenee vähitellen keskustasta ulkoreunaan, ja energian jakautumismuoto on Gaussin käyrä. Sen sädettä kutsutaan Gaussin säteen perustavanlaatuiseksi. Yhden moodin lasersäteen ulostulossa on kiinteä säteen laatu, pienen säteen halkaisija, pieni erokulma ja energianjakauma lähellä ihanteellista Gaussin käyrää. Lisäksi yksittäisessä tilassa on parempia tarkennusominaisuuksia, pieni tarkennuspiste ja vahva moodin vakaus, joka soveltuu puhdistusskenaarioihin, jotka vaativat voimakasta poistoa, kuten ruostetta.

Multi-moodin laserilla varustettu kevyt pisteet koostuu usein useiden moodien yhdistelmästä. Energianjakauma valopisteessä on suhteellisen tasainen, ja mitä enemmän moodeja on, sitä tasaisempi energianjakauma on. Valopalkkia kutsutaan myös tasaiseksi säteen. Yksimuotoon verrattuna monimuotoisten laserien säteen laatu on huonompi, erokulma on suurempi, ja se vaatii optisen järjestelmän, jolla on suurempi lähetys aukko. Kohdennettu valopiste on suurempi kuin yhden moodin. Multi-moodia on kuitenkin helpompi saavuttaa suurta yksittäistä pulssienergiaa, korkeaa huipputehoa ja korkeaa keskimääräistä tehoa, ja energianjakauma on tasainen, mikä on edullisempaa puhdistusskenaarioissa, jotka vaativat vähemmän vaurioita ja suurta hyötysuhdetta, kuten muotit.

Mitkä ovat yksimuotoisen ja monimuotoisen laserpuhdistuksen edut ja haitat?
Yhden moodin laserit soveltuvat voimakkaasti tarttuvien epäpuhtauksien, kuten ruosteen jne. Poistamiseen, ja sopivat myös ohuiden materiaalien ja tarkkuusosien puhdistamiseen, jotka ovat herkkiä lämmön syöttölle, koska niiden hyvä säteen laatu, pienet keskittyneet pisteet ja korkean energian tiheys. Yhden moodin energian liiallisen pitoisuuden vuoksi se voi kuitenkin aiheuttaa tiettyjä vaurioita perusmateriaalille puhdistuksen aikana.
Kohtauksia, kuten muotteja, jotka eivät vaadi vaurioita perusmateriaalille puhdistuksen jälkeen, on käytettävä monimuotoisia lasereita. Monimuotoisilla säteillä on tasainen energian jakautuminen ja korkea huipputeho, ja ne voivat hallita huipputehon tiheyttä korkeampi kuin epäpuhtauksien vauriokynnys, mutta alhaisempi kuin perusmateriaali. Siksi puhdistuksen aikana epäpuhtaudet voidaan poistaa tehokkaasti tuhoamatta materiaalin pintarakennetta. Lisäksi monimuodon keskittynyt paikka on suurempi. Kohtauksissa, joissa yksimuoto ja monimuoto voi saavuttaa saman puhdistusvaikutuksen, monimuodon puhdistustehokkuus on yleensä suurempi. Monimuotoisen laserpuhdistus ei kuitenkaan välttämättä pysty tekemään sitä voimakkaasti kiinnittyneiden epäpuhtauksien kohdalla.

Yksimoodin ja monimuotoisten laserien sovellusskenaariot
Yhden moodin ja monimuotoisten puhdistuslaserien etujen ja haittojen perusteella myös näiden kahden sovellusskenaariot ovat erilaisia.
Yksimuodon tärkeimmät sovellusskenaariot:
● Metallin ruosteenpoisto: Yhden moodin laserien korkea energiatiheys tekee siitä ihanteellisen valinnan metallisen ruosteen poistamiseen. Se voi poistaa ruostekerroksen tehokkaasti metallin pinnalla. Mitä korkeampi laservoima, sitä vahvempi ruosteenpoistokyky ja sitä korkeampi tehokkuus. MRJ-Laser lanseerasi 1000 W: n suuritehoisen yksimuotoisen pulssilaserin. QBH -lähtö on helppo integroida ja sillä on voimakkaan puhdistuskyvyn ja korkean hyötysuhteen etuja.

● Hitsa -oksidin puhdistus: Hitsausprosessin aikana hitsauksessa ja sen ympäristössä muodostetaan helposti korkean prosessointilämpötilan, oksidien ja materiaalin saostumisjätteet, mikä vaikuttaa hitsauksen laatuun ja ulkonäköön. MRJ-Laser on käynnistänyt 200-500 W yksimoodin laserin, joka voi poistaa oksidit tarkasti ulkonäön ja laadun varmistamiseksi hitsauksen jälkeen.

● Tarkkuusosien puhdistus: MRJ-Laser lanseerasi 100 ~ 200 W: n yhden moodin laseria QCS-lähtöllä, joilla on vahva puhdistuskyky ja matala lämmöntuotto. Materiaalilla on vähän muodonmuutoksia ja lämpövaikutuksia puhdistuksen jälkeen.

Multi-moodin tärkeimmät sovellusskenaariot:
● Muotinpuhdistus: Käytön aikana muotti voi kerätä tähteitä, kuten muovia, metallifragmentteja, pölyä jne. Nämä tähteet vaikuttavat tuotteen pinnan laatuun ja aiheuttavat tuotevikoja. Säännöllinen muotinpuhdistus voi estää korroosiota ja kulumista, pidentäen siten muotin käyttöikä. Muotit substraatin ja epäpuhtauksien ominaisuuksien suuresta erotuksesta litteän säteen käyttö voi poistaa epäpuhtaudet tehokkaasti vahingoittamatta muottia. MRJ-Laser lanseerasi 500-1000 W-neliöpisteen monimuotoisen laserin, joka on tehokas puhdistaa muotteja vahingoittamatta substraattia.

● Perovskiittisolun reunanpuhdistus: viittaa kalvokerroksen puhdistamiseen ohutkalvo aurinkokennon reunalla eristävän alueen luomiseksi, joka edistää seuraavaa pakkaustyötä. MRJ-Laser lanseerasi yfpn -1000- gmc-h 50- f laser, jolla on neliöpisteen lähtö, yhtenäinen energian jakautuminen, korkea huipputeho ja voi puhdistaa kalvokerroksen yhdellä kertaa vahingoittamatta lasia vahingoittamatta lasi , jolla on korkea hyötysuhde.

● Laser -tekstuuri: Laserin käyttäminen materiaalin pinnan tekstimiseen voi parantaa merkittävästi materiaalin pinnan tarttuvuutta. Erilaisten teksturoinnin karheusvaatimusten mukaan MRJ-Laser voi tarjota monimuotoisia lasereita, joilla on erilaisia yksittäisiä pulssienergioita 5MJ, 15MJ ja 50MJ, jotta voidaan varmistaa teksturointitehokkuus samalla kun saavutetaan erilaiset karheusvaatimukset.

MRJ-FL-sarjan puhdistuslaserit MRJ-Laser -teknologiasta
Precision Manufacturing -sovelluksen tarjoamiseksi omistettuna edistyneinä valonlähteiden toimittajana MRJ-Laser Technology on kehittänyt ja lanseerannut 100 ~ 1000W yhden moodin ja 200 ~ 2000 W Multi-Mode GMC -sarjan puhdistuslasereita. Yhden moodin sarjassa on kiinteä säteen laatu ja vahva puhdistuskyky, kun taas monimuotoisella sarjalla on kiinteäpekki, suuren energian, pitkän polttomasian ominaisuudet, pienet tai jopa ilman vaurioita substraatille. GMC -sarjan puhdistuslaserit soveltuvat moniin skenaarioihin, kuten metallin pintamaalin poistoon, ruosteenpoistoon, muotinpuhdistukseen, kulttuuristen jäännösten suojaukseen ja radan ylläpitoon. Ne voivat täyttää eri substraattien puhdistusvaatimukset ja niitä on käytetty monilla toimialoilla.
Kun valitset yksimuotoisen tai monimuotoisen puhdistuslaserin, asiakkaat voivat asettaa kattavat näkökohdat niiden todellisten tarpeiden ja sovellusskenaarioiden perusteella. Herkän osien tai voimakkaasti kiinnitettyjen epäpuhtauksien, kuten metallioksidikerrosten ja pinnoitteiden, puhdistamiseksi yksimuotoisten sarjan laserien pitkä säteen laatu ja pieni piste tarjoaa tarkempia ja tehokkaampia puhdistusvaikutuksia. Puhdistusalueille, joilla on suuret alueet tai tiukat vaatimukset substraattivaurioista, kuten muotit, ruostepisteet, öljy tahrat ja ohuet pinnoitteet, Multimode-sarjan laserien korkean energian ja tasaisen ylävalo varmistaa suuremman puhdistustehokkuuden ja tuhoavan puhdistuksen.









