I novatiivinen prosessi laser kaiverrus "veistämällä" kukka koristeet kankaalla
Kuviot on valmistettu kankaasta, ja on olemassa erilaisia menetelmiä, kuten tulostusta, jacquardia ja kirjontaa. Tänään, Chengdu M RJ- Laser Technology Co, Ltd on tehnyt innovaatioita laser-kaiverrus eri malleja kodintekstiilituotteita.
On selvää, että laserkaiverruskoneita käytetään yleensä pleksilasin, puun ja niin edelleen leikkaamiseen. Vuonna 2015 Chengdu M RJ- Laser Technology Co., Ltd. -laitteella voidaan testata myös laser- kaiverruskoneita tekstiilien ja vaatteiden alalla, jota käytetään pääasiassa kankaiden leikkaamiseen ja merkintäkuvioihin.
Verrattuna perinteisiin malleihin, laserkaiverretuilla kankailla on monia etuja. Tulostus on tuotettava massiivisesti, ja prosessi on vanha, työprosessi on pitkä, kustannukset ovat suuret; jacquard-prosessi on monimutkainen ja hinta on korkea; kirjonta keinotekoinen kustannus on korkea, ja työprosessi on pitkä. Laserkaiverruskangasmallin toimintaprosessi on yksinkertainen ja nopea, ja yksinkertainen kuvio voi suorittaa yhden työn vain 5 minuutissa, ja monimutkainen kuvio voidaan suorittaa 15 minuutissa, mikä säästää aikaa ja työvoimaa ja edullisia kustannuksia, ja tärkein asia on todella toteuttaa asiakkaan. "Yksityiset räätälöinti" -vaatimukset, yksi kappale ja kaksi kappaletta voidaan myös suorittaa välittömästi, toisin kuin painatus ja jacquard, jotka vaativat massatuotantoa.
Tällä hetkellä koulun laserkaiverruskankaita käytetään pääasiassa kodintekstiilituotteissa, kuten tyynyissä ja päiväpeitteissä, sekä joissakin vaatekankaissa. Lasertalostuksen soveltaminen kodintekstiilituotteisiin on herättänyt suurta kiinnostusta kodintekstiilialan yrityksille.
Nahkaan vaikuttavan laserkaiverruskoneen edut
Nahka on ollut jo pitkään. Alkeellisesta ajanjaksosta lähtien ihminen on tehnyt vaatteita metsästyseläinten turkista kylmän peittämiseksi. Nykyaikaisessa yhteiskunnassa nahan käyttö on laajeneva ja laajempi, ja lähes kaiken on oltava nahkaa. Nahkajalkineet ovat eräänlainen nahka, jota käytämme jokapäiväisessä elämässämme. Erityisesti silloin, kun käydään yrityskokouksessa, sen tulee olla puku, solmio ja nahkakengät, jotka riittävät näkemään nahkakenkien merkityksen.
Nahkakenkien kuvio oli aiemmin veistetty nahkateollisuudelta, mutta modernissa yhteiskunnassa työvoimakustannukset nousevat, ja ammattitaitoinen käsityöläinen ei ole vain pätevä vaan myös hyvä käsityöläinen. Tällä hetkellä tarvitaan perinteistä keinotekoisesti kaiverrettua nahkaa korvaava tekniikka. Ominaisuuksiensa vuoksi mekaanisen pursotuksen tai mekaanisen rasituksen kosketuskäsittelymenetelmä ei aiheuta vahinkoa nahan suorituskyvylle, ja useimmat nahanvalmistajat suosivat sitä.
Nahka-laserkaiverrettu koneistettu ylempi etu on se, että se voi kaivertaa ja erottaa nopeasti erilaisia kuvioita eri ylempien materiaalien pinnalla. Koska laserprosessointi on ei-kosketuskäsittelymenetelmä, sillä ei ole vain suurta käsittelynopeutta, mutta se ei myöskään tuota mitään ulkoista voimaa ylempään. Muodonmuutoksia. Siinä on monia etuja, kuten korkean kaiverrustarkkuuden, ei särmää ja mitään muotoa. Kuitenkin juuri lasereiden suurtiheyksisten energiaominaisuuksien takia ylemmän materiaalin laserleikkauksessa tai laserleikkauksessa, erityisesti vaaleissa materiaaleissa (kuten valkoisissa beigeissa jne.) Tai erikoismateriaaleissa (kuten peilimateriaalissa, jne.), ylempi palanut tai keltainen voi näkyä pinnalla tai sisäpuolella.
Jotta tämä ilmiö voidaan välttää, on tuotannossa ja prosessoinnissa tarpeen tehdä tiettyjä suojauskäsittelyjä yläpinnalla. Tavalliset menetelmät ovat:
Kiinnitä ensin suojakalvo, varmista, että se pysyy tasaisena, lähellä, ei kuplia.
Toiseksi liota joitakin päällisiä, tämä menetelmä soveltuu tietyille materiaaleille.
Kolmanneksi, säädä laserprosessointiparametreja käyttämällä useita kertoja pieniä tulivoimia.
Näiden kolmen pisteen käyttö on estää laserkäsittelyn leikkaaminen tai laserin korkea lämpötila, joka syntyy ylemmän höyrystämisen aikana, polttaa ylemmän tai sisemmän vuorauksen yläpinta ja tarvittavat suojatoimenpiteet.
