Laserhitsausaallot: Laatumerkki vai piilotettu vaara?
Laserhitsauksen aallot (kala - asteikko) ovat sulan uima -altaan jaksollisesta jähmennyksestä. Heidän morfologiansa heijastaa suoraan hitsauslaatua. Tässä artikkelissa analysoidaan aaltokuvioiden syitä, niiden hyödyllisiä ja haitallisia ominaisuuksia ja niiden vaikutusta akun tiivistymiseen ja lujuuteen.
1. Aaltokuvioiden syyt
Laserhitsauksen aikana jaksollisella sulalla uima -altaan jähmettymisellä sulaa uima -allas jähmettyy lasersäteen jaksollisen skannauksen tai sykkivän vaikutuksesta, muodostaen kalan - asteikon -, kuten kuviot.
Esimerkiksi:
Matala - taajuus värähtely johtaa siksak -hitsaukseen; Korkea - taajuus värähtely johtaa hienompiin kaloihin - asteikkokuviot.
Prosessiparametrien vaikutus
Liiallinen taajuus: tehostetut sulat poolin värähtelyt johtavat epäsäännöllisiin aaltokuvioihin, kuten alituotteisiin ja harjuihin. Liiallinen amplitudi: Alentunut lämmön syöttö sulaan uima -altaaseen johtaa pyöristettyihin kulmiin hännässä, mikä johtaa melkein elliptiseen aaltokuvioon.
2. aaltokuvioiden edut ja haitat
2.1 Hyödylliset aaltokuviot (edut)
Hienot ja tasaiset kuviot: Ilmoita vakaa hitsausprosessi yhtenäisellä lämpötulolla.
Esimerkiksi pyöreässä värähtelytilassa kala - asteikko on hieno ja tasainen, mikä johtaa sileään hitsauspintaan. Tässä tapauksessa hitsaussyvyys ja leveys ovat vakaat. Kun energian jakautuminen on tasaista, väreilyt ovat säännöllisiä ja huokoisuus on alhainen.
2.2 Haitalliset aaltokuviot (haitat)
Epäsäännölliset mallit (kuten alijät ja harjanteet):
Liiallinen taajuus aiheuttaa hitsauspoolin vaihtelemisen väkivaltaisesti, mikä johtaa ajoittaisiin tai jatkuviin alituotteisiin. Liiallinen amplitudi johtaa epätasaiseen jähmettymiseen hitsauspoolin hännässä, mikä johtaa epätasaisuuteen.
Liittyvät viat: epäsäännöllisiin väreihin liittyy usein huokoisuus ja roiske. Esimerkiksi sinimuotoisen värähtelyhitsauksen "hammastettu" ulkonäkö on taipuvainen huokoisuuteen.
3. Impact akkukennoihin
Kielteiset vaikutukset
Halvistunut tiivistyminen: epäsäännölliset väreilyt voivat aiheuttaa mikrohalkeamia tai kaivoja, vaarantaa akun tiiviste ja johtaa elektrolyyttivuotoon.
Hajotettu mekaaninen lujuus: Viat, kuten alijät ja kaivot, toimivat stressipitoisuuspisteinä, mikä tekee nivelistä alttiita leikkaushauras murtumiselle.
Sähköinen suorituskyvyn heilahtelu: Hitsausvälin epäjatkuvuudet voivat lisätä kosketuskestävyyttä, mikä vaikuttaa akun lataamiseen ja purkautumiseen.
Positiivinen vaikutus
Säännölliset väreilyt ovat merkki laadusta: yhtenäiset kalat - asteikkokuviot heijastavat vakaa hitsausprosessi.
4. yhteenveto
Hyvät väreilyt: Hieno, tiheä ja tasainen, ne ovat merkki stabiilista hitsauksista ja vaarattomia akkukennojen suorituskykyyn.
Huonot väreilyt: Disortural ja epäsäännölliset kuviot, joita liittyy huokosten/alituotteiden mukana, voivat vaarantaa tiivistyksen, mekaanisen lujuuden ja sähköisen suorituskyvyn. Optimoimalla prosessiparametrit (taajuus, amplitudi, energia) ja värähtelykuviot, haitallisia värejä voidaan tukahduttaa, mikä parantaa akun luotettavuutta.
