Hiusneulamoottori on uusien energiaajoneuvojen keskeinen tutkimussuunta tällä hetkellä. Superkestävyytensä ansiosta siitä on tullut tunnettujen autoyhtiöiden uusi suosikki. Mitä etuja hiusneulamoottorilla on perinteisen moottorin kanssa? Mitkä ovat näiden tekniikoiden sovellukset?
Hiusneulamoottorilla on kolme pääetua verrattuna perinteiseen kuparilangankäämitysryhmämoottoriin.
Ensinnäkin hiusneulamoottorin täysi aukko on korkea. Samassa raotilassa kuparitangolla täytetty alue on enemmän kuin kuparilangalla, mikä tekee urasta täynnä enemmän kuparijohtimia, mikä parantaa moottorin tehokkuutta.
Toiseksi, hiusneulamoottori voidaan jäähdyttää tehokkaammin sen korkeamman täyden rakosuhteen ja kuparitankojen välisen täydellisen kosketuksen vuoksi. Kuparijohtimien välisen ilman takia ilman jäähdytysteho on kuitenkin alhaisempi kuin suoralla kosketuksella, mikä ei edistä moottorin lämmöntuottoa. Kolmanneksi hiusneulamoottori on tilavuudeltaan pienempi kuin kuparilanka-moottori ja kustannustehokas, mikä on suotuisampaa auton korin keveydelle.
Hiusneulan valtavien etujen vuoksi verrattuna perinteiseen moottoriin hiusneulamoottoreiden valmistuksesta on tullut tärkein tutkimussuunta monille uusille energiayrityksille kotimaassa ja ulkomailla.
Tällä hetkellä hiusneulanivelen hitsausprosessit ovat kaarihitsaus ja laserhitsaus. Laserhitsauksella on suuria etuja monista näkökohdista: Ensinnäkin kaarihitsauksessa joustavuuden kannalta on suunniteltava erilaiset hitsauslaitteet sopeutumaan erilaisiin moottorikokoihin, kun taas laserhitsauksessa voidaan käyttää visuaalista tunnistamismenetelmää ja tarvitsee vain muuttaa tunnistusohjelmaa ; toiseksi laserhitsaus on vakaampaa kuin kaarihitsaus ja hitsausprosessin vakaus on vahva, kun kuparimateriaalin hitsaus on noin 2 mm syvä, mutta kun se on yli 2 mm, hitsaus on epävakaa ja lämmöntuotto on suuri. Laserhitsaus voi olla syvempi ja vähemmän lämmöntuottoa kuin kaarihitsaus. Kolmanneksi näiden kahden prosessin välillä ei ole juurikaan eroa, mutta laserhitsauksen pinta on tasaisempi. Neljänneksi, valokaarihitsauksen lämmöntuotto johtaa roiskeisiin ja aiheuttaa helposti hitsausvirheitä. Viidenneksi laitteiden menetys Kaarihitsausprosessin on sovitettava yhteen erilaiset hitsauslaitteet eri moottorikokoihin, ja laserhitsauksen on vain vaihdettava suojalasi; viidenneksi hitsausrytmin ero näiden kahden prosessin välillä ei ole suuri, mutta laitteiden vaihtamisaika on edullisempi; kuudes, kaarihitsauslaitteiden kustannukset vastaavat vain noin viidesosaa laservälineiden kustannuksista, ja lasertyöaseman on vaihdettava suojalasi. Erityistä lasersuojausta varten henkilöstön turvallisuuskoulutus on vaikeampi kuin kaarihitsaus .
