1. Leikkaa reiän lävistystaitoja
Kaikenlainen kuumakatkaiseva taito, paitsi muutamat olosuhteet, jotka voivat alkaa aluksen reunasta, edellyttävät tavallisesti pienen reiän levyssä. Aikaisemmin lasertulostuslaminointikoneella reiän leikkaamiseen käytettiin rei'itystä, jonka jälkeen laseria käytettiin leikkaamaan pienen reiän aukosta. Laserleikkausta voidaan leikata ilman leimauslaitteita kahdella tavalla:
Pulssin rei'itys - Valitse pulssi laser, jolla on suuri huipputeho sulattamaan tai höyrystämään pienen datamäärän. Ilmaa tai typpeä käytetään yleensä apukaasuna eksotermisen hapettumisen vuoksi huokoskasvun pienentämiseksi ja hapen paine pienenee, kun kaasun paine leikataan. Jokaisessa pulssilasissa esiintyy vain pieni hiukkasten purkaus, joka vähitellen syventää niin, että laattojen perforointi vaatii muutaman sekunnin. Kun rei'itys on suoritettu, seisova linja korvaa hapen hapen leikkaamista varten. Niinpä rei'ityshalkaisija on pieni ja rei'ityslaatu on parempi kuin räjähdysperforointi. Tätä tarkoitusta varten käytettävän laserin ei pitäisi olla vain korkeampi lähtöteho; mikä on tärkeämpää palkin ajasta ja tilasta, lisäksi pulssin perforointi edellyttää myös suhteellisen luotettavaa pneumaattista säätöjärjestelmää kaasulajien ja kaasupainekytkennän suorittamiseksi. Läpäisevän hetken manipulointi.
Räjähtävä rei'itys - tieto muodostaa kuopan keskelle peräkkäisten lasereiden valaistuksen jälkeen ja sitten sula materiaali poistuu nopeasti hapen virtauksella, joka on koaksiaalinen lasersäteen kanssa reiän muodostamiseksi. Yleensä reiän koko liittyy levyn paksuuteen. Räjähdysrei'ityksen yhtenäinen halkaisija on puolet levyn paksuudesta. Siksi paksun levyn reiän halkaisija on suuri ja ei-pyöreä, eikä se sovellu käytettäväksi osissa, joissa on suuret tarkkuustarkkuusvaatimukset. Jätteistä. Lisäksi, koska perforointiin käytetty hapen paine on sama kuin leikkauksen aikana, roiske on suuri.
2. Työkappaleiden harjojen analysointi laserleikkauksessa ruostumattomasta teräksestä ja alumiiniseoslevystä
Yllä oleva tilanne on ensimmäinen elementtejä, jotka esittelevät hiutaleita leikattaessa hiiliteräksestä, mutta se ei yksinkertaisesti nopeuta leikkausnopeutta. Lisäyksen nopeuden vuoksi arkkia ei ole leikattu ja kulunut, ja tila on alumiini-sinkkilevyn käsittelyssä. Erityisen erinomainen. Tällä hetkellä meidän on harkittava työkoneen muita elementtejä ratkaistaessa, esimerkiksi onko suutin vaihdettava, rautatieliike on epävakaa.
3. Leikattu reiän muodonmuutos
Tämä johtuu siitä, että työstökone ei hyväksy rei'itysmenetelmää pieniä reikiä käsiteltäessä, vaan pulssin perforoinnilla, mikä tekee laserenergian tarpeesta kerääntyvän liikaa pienelle alueelle ja polttaa ei-käsiteltyä aluetta muodonmuutoksen muodostamiseksi reikä. , jotka vaikuttavat käsittelyn laatuun. Tällä hetkellä meidän pitäisi vaihtaa pulssin perforaatiomenetelmä räjähdysperforoitumismenetelmään käsittelyohjelmassa. Pienempi tehon laserleikkaus on päinvastoin. Pienen reiän prosessoinnissa pulssin perforaatiomenetelmä tulisi ottaa käyttöön paremman pinnan viimeistelyn saavuttamiseksi.
4. Liuos epänormaaleihin kipinöihin leikkaamalla vähähiilistä terästä
Tämä tila voi vaikuttaa osan leikattujen osien laatuun. Tällä hetkellä, edellyttäen, että muut parametrit ovat normaaleja, on otettava huomioon seuraavat olosuhteet: lasersuulen suuttimen NOZZEL menettäminen tulee vaihtaa ajoissa. Jos uutta suuttimen vaihtoa ei ole, käyttökaasun paine olisi lisättävä; suutin suuttimen ja lasersäteen risteyksessä on löysä. Tässä vaiheessa leikkaus on keskeytettävä välittömästi nähdäksesi laserpään liittymätilan ja lanka on hyvä päästä.
5. Kun laser leikkaa alhaisen hiiliteräksen, työkappaleessa on harjoitusratkaisu
Laserleikkauksen ja suunnitteluperiaatteen mukaan seuraavista syistä johtuvat pääasiassa harjojen muodostuminen työkappaleesta: lasertulostuksen ylempi ja alempi suunta eivät ole oikeita, ja tarkennuslähtökoe vaaditaan ja offset on säädetty tarkennuksen mukaan; Laserin lähtöteho ei ole hyvä. On tarpeen tarkistaa, onko lasergeneraattorin toiminta normaali. Jos se on normaalia, tutki, onko laserin ohjausnäppäimen lähtöarvo oikea ja säädä sitä; leikkuun viivojen nopeus on liian hidas ja kysyntää lisätään käytön ja hallinnan aikana. Linjan nopeus; leikattujen kaasujen puhtaus ei ole hyvä, korkealaatuisen leikkaustoiminnan kaasun kysyntä; lasertarkennuksen muutos, tarkennuksen suuntaustutkimuksen tarve, säätö tarkennuksen poikkeaman mukaan; koneen käyttöaika on epäselvä liian kauan. Samalla seisokin on aloitettava alusta alkaen.
