Ultraäänipuhdistuson poikkitaajuisen signaalin tuottaman ultraäänigeneraattorin käyttö, jonka kautta anturi muunnetaan poikittaistaajuiseksi mekaaniseksi värähtelyksi ja leviää väliaineeseen, eli puhdistusnesteen "kuplan" muodossa, repeämisilmiö . Kun "kavitaatio" pestävän kohteen pinnan saavuttamishetkellä repeytyy aiheuttaen paljon yli 1000 ilmakehän paineiskun, jolloin esineen pinta, reikiä ja aukkoja liassa hajaantuu, repeytyy ja irtoaa, niin, että esine puhdistaa ja puhdistaa.
Laserpuhdistustekniikkaon työkappaleen pinnan korkeaenergisen lasersäteen käyttö siten, että lian, ruosteen tai pinnoitteen pinta välittömästi haihtuu tai irtoaa, puhdistaa esineen pintatartunta tai pintapinnoite nopeasti tehokkaasti, jotta saavutetaan puhdas käsitellä asiaa. Se on uusi teknologia, joka perustuu laserin ja materiaalin vuorovaikutukseen.
Ero laserpuhdistuksen ja ultraäänipuhdistuksen välillä on se, että laserpuhdistustoiminto on erittäin kätevä, yleinen kädessä pidettävä puhdistus voidaan tehdä ilman materiaalia suoraan kohteen pinnalla voidaan puhdistaa, suuren alueen puhdistukseen ja tarkkuusosien puhdistusvaikutus on erittäin hyvä, käyttölämpötila -5 asteessa ~ 50 astetta voi olla, ja ultraääni tarvitsee lisätä puhdistusainetta, mitä suurempi ultraäänen tehotiheys, sitä voimakkaampi kavitaatiovaikutus, sitä nopeampi nopeus, puhdistusteho Parempi, mutta pinnan tarkkuuden vuoksi esineet ovat erittäin korkeat, kun käytetään pitkään suurta tehotiheyttä puhdistusta, syntyy kavitaatiota, korroosiota esineen pinnalla. Ultraäänipuhdistustyökappaleen tilavuus on pieni, ei voi poistaa submikronista hiukkassaastetta, ei voi poistaa pinnoitekerrosta jne., tämä laserpuhdistus ei ole ongelma.
Laserpuhdistusominaisuudet.
- ei hankaavaa, kosketuksetonta puhdistusta, vältä toissijaista saastumista.
- korkea puhdistustarkkuus ja hallittavuus.
- ei kulutustarvikkeita ja ympäristönsuojelua.
- Laserpuhdistuksella voidaan poistaa erityyppisiä ja -paksuisia tarttumia eri materiaalien pinnoilta.
- helppo ohjata, virta voi olla, kädessä pidettävä tai robotilla automaattisen puhdistuksen saavuttamiseksi.
- korkea puhdistusteho ja säästää aikaa.
- järjestelmän vakaus ja pitkä käyttöikä.
- kertaluonteinen investointi, taloudellinen ja tehokas.
Nykyaikaisilla huippuluokan valmistuksen puhdistusalueilla, kuten ilmailu-, rautatie-, autoteollisuus- ja muottiteollisuudessa, on pitkäaikaisia puhdistusvaikeuksia, korkeat tarkkuusvaatimukset, hidas tehokkuus ja muut kipukohdat, markkinoiden kysyntä on myös synnyttänyt teollisuuden nousua. laserpuhdistusteollisuuden vaatimukset.
Esimerkiksi muotin laatu vaikuttaa suoraan renkaan laatuun. Rengasmuotin pinnassa on kaiverrettuja kuvioita tai muita kuvioita, ja muottia käytetään usein korkeissa lämpötiloissa ja korkean kosteuden olosuhteissa, joten kaiverrettuun uraan jää paljon kumia tai muita jäämiä, kun se kerääntyy tiettyyn Suuressa määrin se vaikuttaa muotin rakenteen muotoon johtaa lopulta huonolaatuisten tuotteiden tuotantoon, joten on erityisen tärkeää pitää rengasmuotti puhtaana.
Perinteisessä puhdistusprosessissa käytetään ultraäänipuhdistuskonetta, ultraäänipuhdistuksella voi olla negatiivinen vaikutus muottien valmistukseen, koska prosessi on aikaa vievä ja vaatii joidenkin muottien purkamista puhdistuksen aikana. Lisäksi tätä prosessia voidaan käyttää vain jäähdytetyille muoteille. Vasta muotin jäähdytyksen, puhdistuksen ja uudelleenlämmityksen jälkeen voidaan aloittaa uusi tuotantokierros, joka on aikaa vievä ja työläs. Muottien laserpuhdistuksessa käytetään pääasiassa laserpuhdistuksen periaatetta lian poistamiseksi muotin pinnalta ja tuotannon jäännöksistä, mikä on fyysistä puhdistusta, tehokasta, ympäristöystävällistä ja saasteetonta, jolla on hyvä puhdistusvaikutus; Perinteiset puhdistusprosessit puhdistusmuottimenetelmät ovat erilaisia: hiekkapuhallus, kuivajää, hionta, kemiallinen hankaus jne., puhdistusympäristö ei ole hyvä ja voi aiheuttaa tarpeettomia vahinkoja. Laserpuhdistus alkuperäisen ultraäänipuhdistuksen sijaan, kustannusten käyttö pienenee yli 50 prosenttia, ja se voi parantaa huomattavasti tuotteen yleistä kelpoisuutta.
Laserpuhdistus ja ultraäänipuhdistus, kemiallinen etsauspuhdistus ja muut perinteiset puhdistusmenetelmät vertasivat ilmeisiä etuja: se on tehokas, nopea, edullinen, alustan lämpökuorma ja mekaaninen kuormitus on pieni, puhdistus ei vahingoita; ei vahingoita käyttäjän terveyttä; puhdistusprosessi on helppo saavuttaa automaattinen ohjaus, saavuttaa puhdistuksen kauko-ohjaus jne.
