Suojakaasujen rooli
Laserhitsauksessa suojakaasu vaikuttaa hitsin muotoon, hitsin laatuun, hitsin syvyyteen ja leveyteen. Useimmissa tapauksissa suojakaasun puhalluksella on positiivinen vaikutus hitsiin, mutta sillä voi olla myös negatiivinen vaikutus.
Ppositiivinen vaikutus
Suojakaasun oikea puhallus suojaa hitsisulaa tehokkaasti hapettumiselta ja jopa hapettumiselta.
Oikealla suojakaasun puhalluksella voidaan tehokkaasti minimoida hitsausprosessin aikana syntyviä roiskeita.
Suojakaasun oikea puhallus voi edistää hitsisulan jähmettymisen tasaista leviämistä, jolloin hitsausmuovauksen tasaisuus ja esteettisyys
Oikealla suojakaasun puhalluksella voidaan tehokkaasti vähentää metallihöyrypilven tai plasmapilven suojavaikutusta laseriin, mikä lisää laserin tehokasta käyttöä.
Oikealla suojakaasun puhalluksella voidaan tehokkaasti vähentää hitsin huokoisuutta.
Oikealla suojakaasun puhalluksella voidaan tehokkaasti vähentää hitsin huokoisuutta. Suojakaasun väärä käyttö voi kuitenkin vaikuttaa haitallisesti hitsaukseen.
Negatiivinen vaikutus
Virheellinen suojakaasun puhallus voi johtaa hitsin huonontumiseen.
Väärän kaasutyypin valinta voi aiheuttaa halkeamia hitsissä ja voi myös johtaa hitsin mekaanisten ominaisuuksien heikkenemiseen
Väärän kaasun sisäänpuhalluksen virtausnopeuden valinta voi johtaa hitsin vakavampaan hapettumiseen (riippumatta siitä, onko virtausnopeus liian suuri tai liian alhainen), ja se voi myös johtaa vakaviin häiriöihin hitsisulassa, mikä johtaa luhistumiseen. tai epätasaisesti muotoiltu hitsaus.
Väärä kaasupuhallusmenetelmän valinta voi johtaa suojaamattomiin tai lähes suojaamattomiin hitseihin tai vahingoittaa hitsin muotoa.
Suojakaasun puhalluksella on tietty vaikutus hitsaussyvyyteen, erityisesti ohuita levyjä hitsattaessa, mikä pienentää hitsin syvyyttä.
Suojakaasujen tyypit
Yleisesti käytettyjä laserhitsauksen suojakaasuja ovat N2, Ar ja He, joiden fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet ovat erilaiset, joten myös vaikutus hitsiin on erilainen.
N2:n ionisaatioenergia on kohtalainen, korkeampi kuin Ar:n ja pienempi kuin He:n, ja ionisaatioaste laserin vaikutuksesta on yleinen, mikä voi paremmin vähentää plasmapilven muodostumista, mikä lisää tehollista käyttöä. laserista. Typpi tietyssä lämpötilassa voi olla kemiallinen reaktio alumiiniseoksen ja hiiliteräksen kanssa, jolloin syntyy nitridiä, joka parantaa hitsin haurautta, WeChat julkinen numero: hitsaaja, sitkeys alenee, hitsausliitosten mekaaniset ominaisuudet vaikuttavat enemmän, joten älä suosittele typen käyttöä alumiiniseoksen ja hiiliteräksen hitsaussuojauksessa!
Typen ja ruostumattoman teräksen kemiallinen reaktio tuottaa nitridin, joka voi parantaa hitsiliitoksen lujuutta, mikä edistää hitsin mekaanisia ominaisuuksia, joten ruostumattoman teräksen hitsauksessa voidaan käyttää typpeä suojakaasuna
Arin ionisaatioenergia on suhteellisen alhaisin, ionisaatioaste laserin vaikutuksesta korkea, ei edistä plasmapilven muodostumisen hallintaa, sillä on tietty vaikutus laserin tehokkaaseen käyttöön, mutta Ar-aktiivisuus on hyvin alhainen, on vaikea saada aikaan kemiallinen reaktio tavallisen metallin kanssa, ja Ar-kustannukset eivät ole korkeat, sen lisäksi, että Ar:n tiheys on suuri, se edistää vajoamista hitsiin hitsisulan yläpuolella, voi olla suojaa paremmin hitsaussulaa, ja siksi sitä voidaan käyttää tavanomaisena suojakaasuna.
Hänellä on korkein ionisaatioenergia, ionisaatioaste on erittäin alhainen laserin vaikutuksesta, voi olla erittäin hyvä plasmapilven muodostumisen hallinta, laserilla voi olla erittäin hyvä vaikutus metalliin, WeChatin julkinen numero: mikro- hitsaaja, ja He-aktiivisuus on erittäin alhainen, sillä ei periaatteessa ole kemiallista reaktiota metallin kanssa, se on erittäin hyvä hitsaussuojakaasu, mutta He:n hinta on liian korkea, yleistä tuotteiden massatuotantoa ei käytetä kaasua, Häntä käytetään yleensä tieteelliseen tutkimukseen tai erittäin korkean lisäarvon tuotteisiin.
Suojaava kaasupuhallusmenetelmä
Tällä hetkellä suojakaasun puhallusmenetelmiä on kahta päätyyppiä: toinen on suojakaasun sivuakselinen puhallus ja toinen on koaksiaalinen suojakaasu.
Kahden puhallustyypin valinta on kokonaisvaltainen harkinnan asia, ja yleensä suositellaan suojakaasujen sivupuhallusta.
Suojakaasun puhallusmenetelmän valintaperiaate
Ensinnäkin pitäisi olla selvää, että niin sanottu hitsi "hapettuu" on vain yleinen nimi, teorian mukaan hitsi ja haitalliset komponentit ilman kemiallisessa reaktiossa johtavat hitsin laadun heikkenemiseen, yleensä hitsaa metallia tietyssä lämpötilassa ja ilmassa oleva happi, typpi, vety jne. saamaan aikaan kemiallisen reaktion.
Hitsin "hapettumisen" estäminen on vähentää tai välttää tällaisten haitallisten komponenttien kosketusta hitsimetallin kanssa korkean lämpötilan tilassa, tämä korkean lämpötilan tila ei ole vain sulaa metallia, vaan myös hitsimetallia. sulaa, kunnes sula metallin jähmettymisallas ja sen lämpötila laskee tietyn lämpötilan alapuolelle koko ajan!
Esimerkki
Esimerkiksi titaaniseoshitsauksessa, kun yli 300 asteen lämpötila voi nopeasti imeä vetyä, yli 450 astetta voi nopeasti imeä happea ja 600 astetta korkeampi voi nopeasti imeä typpeä, joten titaaniseoshitsaus jähmettyy ja lämpötila laskee 300 astetta alle tehokkaan suojavaikutuksen tarpeen, muuten se "hapettuu".
Yllä olevaa kuvausta ei ole vaikea ymmärtää, suojakaasuun puhaltaminen ei edellytä vain hitsausaltaan oikea-aikaista suojaa, vaan se on myös hitsattava juuri jähmettynyt alue suojaamiseksi, joten kuvan 1 sivussa näkyvä yleinen käyttötarkoitus. aksiaaliselle puolelle puhaltavaa suojakaasua, koska tämä suojaustapa suhteessa koaksiaaliseen suojaukseen kuvassa 2 suojaa laajempaa suojausta, erityisesti hitsauksessa juuri jähmettyneellä alueella on parempi suoja.
Ohituspuolen puhallus teknisiin sovelluksiin, kaikkia tuotteita ei voida käyttää ohituspuolen puhalluskaasuna, joissakin tietyissä tuotteissa voidaan käyttää vain koaksiaalista suojakaasua, tuotteen rakenteesta ja liitosmuodoista johtuvat erityistarpeet. kohdennettu valinta!
Erityisen suojakaasupuhallusmenetelmän valinta
Suoralinjainen hitsaus
Hitsaussauman muoto on suora, ja liitokset voivat olla päittäisliitoksia, lantioliitoksia, saumaliitoksia tai pinottuja, ja tämän tyyppisissä tuotteissa käytetään mieluiten sivuakselin sivupuhallussuojakaasua.
Tasomainen suljettu graafinen hitsi
Tuotteen hitsisauman muoto on tasoympärysmitta, tasoinen monikulmiomuoto, tasoinen monisegmenttinen viivamuoto ja muut suljetut hahmot, päittäisliitosten muoto, limitysliitokset, limitysliitokset, pinotut hitsausliitokset jne. , ja tämän tyyppisissä tuotteissa koaksiaalisen suojakaasumenetelmän käyttö on edullista.
Suojakaasun valinta vaikuttaa suoraan hitsaustuotannon laatuun, tehokkuuteen ja kustannuksiin, mutta hitsausmateriaalien monimuotoisuuden vuoksi varsinaisessa hitsausprosessissa hitsauskaasun valinta on myös monimutkaisempaa, joten sinun on otettava huomioon hitsausmateriaali, hitsausmenetelmä, hitsausasento sekä hitsausvaikutuksen vaatimukset, hitsaustestin avulla valitaan sopivampi hitsauskaasu parempien hitsaustulosten saavuttamiseksi!
