Sep 27, 2024 Jätä viesti

Kuinka parantaa työstökoneiden käsittelytehoa ilman lasertehoa

Aiemmin lasertehon parantamista pidettiin suorimpana ja tehokkaimpana tapana parantaa käsittelytehokkuutta, mutta 60,000 watin laserleikkauskoneen julkaisun jälkeen teollisuus aloitti keskustelun siitä, olisiko yläosa. Pentiumin laserpresidentti Wu antaa suuren ajatella: 60,000 wattia pystyy jo täysin korvaamaan plasman, liekkileikkauksen, ja sitten suurempi teho leikkaustehoon ja leikkauskykyyn osallistua leikkaus on ollut vähemmän ilmeinen, mutta nostaa entisestään käyttäjän kustannuksia, mutta lisää myös energiankulutusta. Mutta teollisuuden tehokkuuden tavoittelu on loputonta, jos teho on osunut kattoon, mitä muita tapoja parantaa käsittelyn tehokkuutta?

 

info-400-226

 

 

Esittelyssä hiilikuitupalkit kaksoiskiihdytykseen

 

Tämä ongelma ei vaivannut kirjoittajaa liian kauan. Ei kauan sitten, kirjailija vieraili Feiyue laser, ja Feiyue laser sänkyyn parantaa joitakin oivalluksia.

 

Feiyue laser on korkean teknologian yritys, joka on erikoistunut korkean tarkkuuden laserteknologiasovellusten kehittämiseen, korkean tarkkuuden laserleikkaukseen, hitsaukseen, merkintään ja muihin lasersovelluksiin. Feiyu laser General Manager Mr. Liu esitteli, he aloittivat viime vuonna käyttöönoton hiilikuitu palkki, tämä palkki pinnasta korkea lujuus, ei muodonmuutoksia, kevyt ominaisuuksia, käytännön sovelluksissa voi myös olla hyvin ilmeinen nopeuden vähentäminen vaikutus.

 

Kuten me kaikki tiedämme, poikkipalkki on yksi portaalityöstökoneen avainkomponenteista, itse poikkipalkin staattiset ja dynaamiset ominaisuudet määräävät portaalin työstökoneen yleisen suorituskyvyn. Työstökoneen työstötehokkuus, tarkkuus ja vakaus ovat tärkeitä. tärkeä vaikutus. Tällä hetkellä työstökoneen poikkipalkki on valmistettu metallista, pääasiassa teräs- ja alumiiniseosvalusta.

 

Teräsvaletut poikkipalkit tarjoavat hyvän vakauden ja suuren tarkkuuden, mutta suuren painonsa vuoksi niitä käytetään yleensä koneissa, jotka eivät vaadi suuria nopeuksia. Suurien nopeuksien ja kiihtyvyyden saavuttamiseksi moottoreille on sovitettava suuri teho ja vääntömomentti. Kun dynaamiset ominaisuudet sovitetaan yli rajojen, lisäparannukset eivät ole mahdollisia. Palkin painon vähentämiseksi ihmiset alkoivat käyttää alumiiniseospalkkia, mutta alumiinipalkin paino on edelleen suuri, nopeuden ja kiihtyvyyden tehostaminen on rajoitettua ja alumiiniseosmateriaalin moduuli on alhainen, pehmeä, helppokäyttöinen. muodonmuutos, lämpölaajenemiskerroin on suuri, tarkkuus on herkkä lämpötilan muutoksille. Siksi alumiinipalkit on usein kalibroitava uudelleen 3-6 kuukaudessa.

 

Hiilikuitupalkin paino on 1/4 ~ 1/5 terästä, 1/2 ~ 1/3 alumiiniseosta, tämä kevyt materiaali mahdollistaa edelleen työstökoneen nopeuden ja kiihtyvyyden lisäämisen. Liun mukaan hiilikuitujen käyttöönoton jälkeen Feiyue laser T & K-tiimi suuren ponnistelun jälkeen on mennyt tarkkuusleikkaustyöstökoneiden yleensä 0,8 g-1g kiihtyvyyteen. 2g, samaan aikaan tuplaantuneessa kiihtyvyydessä tarkkuus on myös aiemmasta silkkitasosta μ tasolle.

 

Hiilikuitupoikkipalkit leikkaavat edelleen kustannuksia?

 

Nopeuden parantamisen lisäksi Liu mainitsi myös hiilikuitupalkkien Feiyue Laserille tuomat kustannussäästöedut. Kevyen painon edun perusteella hiilikuitupalkissa on pieni liikkeen hitaus, mikä vähentää huomattavasti telineen ja moottorin tarvetta ja samalla mahdollistaa sängyn painonpudotuksen. Kuten aiemmin mainittiin, jotta teräs- ja alumiinipalkit saavuttaisivat suuret nopeudet ja suuret kiihtyvyydet, moottoreille on sovitettava paljon tehoa ja vääntömomenttia. Ja jos kiihtyvyys säilyy ennallaan, hiilikuitupalkit voivat vähentää tehokkaasti sängyn, telineen ja moottorin kustannuksia, tavallisilla moottoreilla voidaan saavuttaa myös 1 g kiihtyvyys, ja tarkkuus voidaan parantaa huomattavasti.

 

Lisäksi suurempi nopeus ja kiihtyvyys on teollisuuden ikuinen pyrkimys. Jos teräspalkkien, alumiinipalkkien, kiihtyvyyden käyttö usein uhrataan tarkkuuden parantamiseksi, kun taas tarkkuuden parantaminen uhrataan usein kiihtyvyydelle, on vaikea tehdä molempia. Jos haluat synkronoida tarkkuuden ja kiihtyvyyden parantamiseksi, sinun on maksettava valtavat lisäkustannukset tehokkaamman moottorin, hammastangon ja hammaspyörän hankkimisesta, ja jopa nämä kohonneet kustannukset ovat korkeammat kuin laitteen käyttäjälle, käyttäjälle luoma arvo. ei maksa siitä. Liu sanoi, että pienet yksityiset yritykset eivät voi mennä tekemään alhainen onnistumisprosentti ja käyttäjä ei ehkä tunnista syötettä, joka on liian korkea yritysriskille, mutta hiilikuitupalkki parantaa kiihtyvyyttä onnistumisen todennäköisyydellä on parantunut huomattavasti. , ja kustannusten toteutumista verrataan myös teräspalkkiin, alumiinipalkit pienenevät huomattavasti, joten Feiyue laser on otettu kattavasti hiilikuitupalkit, luopua kokonaan metallipalkeista.

 

Loppukäyttäjälle hiilikuitupalkilla voi olla myös erittäin merkittävä kustannussäästövaikutus. Kun koneen kiihtyvyys nostetaan 1 g:sta 2 g:aan, se tarkoittaa, että käyttäjän tarvitsee vain kuluttaa hieman enemmän rahaa kuin aiemmin yhden koneen ostamiseen saavuttaakseen menneisyyden vaikutuksen ostaa kaksi konetta, mikä parantaa huomattavasti koko koneen arvo. Samalla kevyempi palkki tarkoittaa myös sitä, että pääliikekuorman kantavien johteiden ja telineiden kuluminen on kevyempää, mikä voi parantaa huomattavasti ohjauskiskojen ja telineiden käyttöikää ja pidentää palvelua laitteen käyttöikää.

 

On syytä mainita, että koska metallipalkin muovausprosessi on lämpökäsittelyä, suuri määrä leikkausprosesseja muodostaa metalliin jäännösjännityksiä ja ajan kuluessa jäännösjännitykset vapautuvat vähitellen, mikä johtaa palkin taipuminen ja muodonmuutos, joka vaikuttaa laitteen tarkkuuteen. Edes toistuvalla vanhenemislämpökäsittelyllä sitä ei voida poistaa. Alumiiniseospalkit ovat pehmeitä ja helposti muotoiltuja, mikä vaatii huoltohenkilöstön toistuvia säätöjä laitteiden tarkkuuden varmistamiseksi. Ja raskaampi palkki on helppo saada moottorin kuumenemaan (tai jopa palamaan) pitkäaikaisessa työssä, mikä kaikki tuo yritykselle valtavia myynnin jälkeisiä kustannuksia ja saa myös käyttäjän lopettamaan tuotannon ja odottamaan huoltoa. .

 

Hiilikuidun pääkomponentti on hiili, joka kuuluu epäorgaanisiin hauraisiin materiaaleihin, ei plastista muodonmuutosta, murtovenymä on vain noin 2%. Kun hiilikuitukomposiittimateriaali on muodostettu, pitkäaikaisessa käytössä ei ole virumista, ei väsymistä, ja se voi säilyttää korkean tarkkuuden pitkään ilman huoltohenkilöstön toistuvia säätöjä. Ja hiilikuitupalkin paino on kevyempi, moottorin häviö on pienempi, melkein ei tapahdu moottorin lämmityksen tapauksessa. Siksi hiilikuitupalkit voivat auttaa yrityksiä säästämään myynnin jälkeisiä kustannuksia, mutta myös auttaa käyttäjiä välttämään toistuvia seisokkeja.

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus