Vuoden 2024 ensimmäisellä puoliskolla kansallinen rakennusmateriaaliteollisuus toimi yleensä sujuvasti. Laadun ja tehokkuuden, vakaan teollisuuden tuotannon, nopean tuotannon nopean kasvun, suurten tuotteiden entisten vartiointien hintojen nopean kasvun jatkumisen yleisen paranemisen myötä taloudellisten etujen jatkuvaa huomattavaa kasvua ja huomattavaa vuotta edellisen vuoden nousua tavaroiden tuonnin ja viennin määrien .. painolaatikkoita, lisäys vuosi vuotta aiemmin 10 . 8%; Litteän lasiteollisuuden entinen tehoshinta nousi 11 . 2% kuukaudessa ja 74 . 1% edellisvuodesta. Suuren tasaisen lasiteollisuuden liiketulot kasvoivat 46,2% edellisvuodesta, ja kokonaistulos kasvoi 155% edellisvuodesta. Voidaan nähdä, että lasin kysyntä on valtava.
Kun prosessoitavat offline -lasia, lasin reunalla oleva kalvokerros on poistettava, mikä on prosessivaatimus ennen kuin lasin ontto . Lasikerros on pääasiassa metallikalvoa . Tuotantoprosessi -ongelmat aiheuttavat offline -lasin offline -lasin helposti hapettua ja että se ei ole erittäin yhteensopiva, ja se on hyvin yhteensopiva, että hopea -filmi on hyvin helppoa, ja se on hyvin yhteensopiva, ja se jatkuu toisella paikalla ja muilla paikalla, ja se on hyvin yhteenveto ja Laajennusta, mukaan lukien happo, alkali, sylki ja hiki tahrat . Jos sitä ei poisteta, tiivisteen peruspinta muuttuu punaiseksi (samanlainen kuin punaisen kuparin väri), ja vuoto ja sumujen pinta tapahtuu ajan myötä ., siksi kalvokerroksen, joka voi olla yhteydessä tiivisteen kanssa, on poistettava.}}}}}}}}}}}}
1. on välttämätöntä korvata perinteinen lasikalvonpoisto- ja puhdistusmenetelmä
Perinteisessä kalvonpoistomenetelmässä käytetään kalvonpoistolaitetta ., joka on asennettu hartsipyörään kalvonpoistolaitteeseen, jotta se pyörii suurella nopeudella, jotta ne hieroisivat lasin pintaa, jotta voidaan saavuttaa kalvon poistot ., koska hartsin pyörä on kovaa kosketuksessa lasipinnan kanssa, lasipinnan välinen stressi tai tyhjennyspisteen välinen stressi tai tyhjennyspisteen välinen stressi. Hauraita halkeamia . Sekä romunopeus prosessoinnin aikana on korkea . Prosessoinnin aikana luodut mikrohiutaleet aiheuttavat koko lasin epäonnistumisen, ja jopa rikkoutuvat ja aiheuttavat turvallisuusriskejä . automaattinen tuotantolinjan kalvon poistojärjestelmä käyttää kitkaa tehokkaan elokuvan poistoa. Molemmat menetelmät vaativat kosketusta lasin kanssa ja luottavat kitkaan lasipäällysteen . poistamiseksi on helppo aiheuttaa liiallista stressiä ja aiheuttaa lasin särkymistä ., joten on erityisen tärkeää korvata perinteinen kalvonpoistomenetelmä .
2. lasipinnoitteen puhdistamiseksi
Lasipäällysteen puhdistusstandardi on laittaa valkoinen paperi lasin alle ja tarkkailla, onko puhdistettu alue valkoinen eikä kellastunut, kuten alla olevassa kuvassa on esitetty .
3. laserpuhdistustekniikan kehittäminen
(1) Mikä on laserpuhdistus?
Tämä prosessi eliminoi kemikaalit ja hioma, joka tarjoaa tarkkuuspuhdistuksen metalleille, kulttuurisille jäänteille ja elektroniikalle .
Se viittaa prosessiin, jossa käytetään korkeaenergialaserisäteitä työkappaleen pinnan säteilyttämiseen, aiheuttaen lian, ruosteen tai pinnoitteen pinnan haihtumiseen tai kuorimiseen heti ja poistamaan puhdas objektin pintaliitteet tai pintapinnoitteet nopeasti ja tehokkaasti, mikä saavuttaa puhtaan prosessin ., se on uusi tekniikka, joka perustuu vuorovaikutukseen Laser-{}}} {2} {2 Mekaaninen puhdistus, kemiallinen puhdistus ja ultraäänipuhdistus (märkäpuhdistusprosessi), se ei vaadi CFC-orgaanisia liuottimia, jotka vahingoittavat otsonikerrosta, ja se on pilaantumaton, meluton ja vaarattoman ihmiskeholle ja ympäristölle . se on "vihreä" puhdistustekniikka .}}}}}
(2) Mikä on laserpuhdistuksen periaate?
Laserpuhdistus on kosketukseen liittyvä, ympäristöystävällinen pintakäsittelytekniikka, jossa käytetään korkean intensiteetin pulssitettuja lasersäteitä epäpuhtauksien, oksidien tai pinnoitteiden poistamiseksi substraateista . sen periaate sisältää:
Valikoiva absorptio: Laserenergia absorboivat mieluummin pintakontaminantit (suuremmalla absorptiokertoimella) kuin substraatti .
Nopea energian muuntaminen: Imeytynyt energia aiheuttaa hetkellistä lämmitystä, mikä johtaa höyrystymiseen, lämmön hajoamiseen tai epäpuhtauksien plasman muodostumiseen .
Mekaaninen irrottautuminen: Lämpölaajennuserot epäpuhtauksien ja substraatin välillä tuottavat iskuaallot, hiukkasten poistaminen mekaanisesti .
Substraatin säilyttäminen: Perusmateriaali pysyy vahingoittumattomana ohjattujen laserparametrien (aallonpituuden, pulssin keston, fluenssin) vastaavien materiaalien ominaisuuksien . vuoksi
(3) Kuinka laserpuhdistusenergia jakautuu?
Kun energiatiheys on korkeampi kuin substraatin ablaatiokynnys, substraatti on helposti vaurioitunut ja tietty karheusaste voi kasvaa; Kun energiatiheys on alhaisempi kuin epäpuhtauden ablaatiokynnys, puhdistusvaikutusta ei voida saavuttaa .
Räpyläpalkki
Ylhäällä oleva säde
Neliömäinen hattupalkki
Gaussin valon huippuosa voi helposti vahingoittaa substraattia . Tyypillisiä sovelluksia sisältävät alumiiniseosten oksidikerrosten poistamisen, kuparin, raudan jne. ., jos et halua vahingoittaa substraattia, kuten muotinpuhdistus, litteä huippuvalaisin on . tyypillinen sovellus Irrota . puhdistuksen tehokkuuden parantamiseksi vahingoittamatta substraattia, neliön tasainen yläpisteen jakauma on suositeltava .
4. Lasipinnoitteen puhdistussovelluskotelo
RFL-P300H-laser on ympyräpisteen multimode-laser, jonka enimmäismäärä yksi pulssienergia on 15MJ . Spot-halkaisija keskittymisen jälkeen on noin 0,36 mm ja säteen laatukerroin M2 on 10.}}}}}}}}}}}}
Laserpäällysteinen lasisäteilytyskaavio
Mikroskooppikuva laserpinnoitteen puhdistuksesta
Lasin yksittäinen hopeakalvon poistoparametrit ovat: 130NS, 300W, 30 kHz, linjan leveys 15 mm, puhdistusnopeus 6m/min, jotka voivat puhdistaa pinnoituspinnan ja tehdä pinnasta läpinäkyvän . samanaikaisesti vaakasuuntaiset ja pystysuorat kohdat .}}}}}}}}}}}}}
Testin prosessiparametrit on esitetty seuraavassa taulukossa:
RFL-P500H-laser on ympyräpisteen multimode-laser, jonka enimmäismäärä yksi pulssienergia on 50mj . Spot-halkaisija keskittymisen jälkeen on noin 1 mm ja säteen laatukerroin M2 on 62.5.}}
Laserpäällysteinen lasisäteilytyskuvakuva
Laserpinnoituskerroksen puhdistusmikroskooppikuva
Lasin yksittäinen hopeakalvon poistoparametrit ovat: 100NS, 500W, 15 kHz, linjan leveys 15 mm, puhdistusnopeus 8m/min, jotka voivat puhdistaa pinnoituspinnan ja tehdä pinnasta läpinäkyvän . samanaikaisesti vaaka- ja pystysuorat pisteet .}}}}}}}}}
Aurinkopaneelin päällysteen puhdistus
Siivousvaatimukset: Upottaaksesi reunan alumiinirunkoon, puhdistusleveyden on oltava 10 mm, ja kääntöpuolen musta pinnoite poistetaan toiselta puolelta . Lasisubstraattia ei saa vaurioitua . Tehokkuus on vähintään 6m/min, ja väri on läpinäkyvä puhdistuksen .
Aurinkopaneelin pinnoitteen puhdistusvaikutus kuva
Yllä olevan kuvan testissä voidaan nähdä, että aurinkopaneelin päällysteen puhdistuksen puhdistustehokkuus P300H: lla saavuttaa 6m/min . Tulos puhdistuksen jälkeen on läpinäkyvää ja puhdistusvaikutus täyttää puhdistusvaatimukset . .}}}}}}}}}}}}}}}
