Tällä hetkellä teollinen valmistus on suhteellisen kypsää ja kehittyy vähitellen kohti kehittyneempää teollista 4.0. Teollinen 4.0 -taso on täysin automatisoitu tuotanto eli älykäs valmistus. Autoteollisuus on kotimaassani hyvin kehittynyt. Jos toimiala on jaettu 1,0: stä 4,0: een, kokonaisalue on 2,0 - 3,0, ja yksittäiset uudet tuotantolinjat voivat saavuttaa teollisen tason 3,5. Tällä hetkellä älykkään autovalmistuksen tarkoitus on hyvin selvä, eli vähentää energiankulutusta, parantaa laatua, parantaa tehokkuutta, toteuttaa vähärasvaista tuotantoa kokonaisuutena ja edistää autoyritysten yleistä valmistustasoa.
Nykyaikaisen materiaalisen elämän nopean kehityksen myötä ihmiset asettavat vähitellen mukavuutta ja estetiikkaa koskevia vaatimuksia. Autojen esteettisyys ja tarkkuus ovat erittäin tärkeitä. Perinteiset hitsausmenetelmät ovat alhaisia tarkkuudeltaan, helposti muotoiltavia ja hitaita, mikä vaikeuttaa sopeutumista nykyaikaisen älykkään autoteollisuuden kehityssuuntaukseen. Laserhitsaustekniikka käyttää lämmönlähteenä suuritiheyksisiä lasersäteitä ja tiheitä säteitä. Tämä hitsaustekniikka on erittäin tarkka ja hitsaustehokas. Se on nykyaikaisen autoteollisuuden suuntauksen mukainen ja siitä on tulossa yhä suositumpi alalla.
Laserhitsaustekniikan edut
Etu 1: Vähennä käsittelykustannuksia
Autojen valmistus on valmiiden osien kokoamista hitsaamalla tai niittaamalla. Laserhitsaustekniikka voi tehokkaasti vähentää juotosliitosten määrää. Laadun varmistamisen lähtökohtana se voi vähentää materiaalien käyttöä, vähentää kokonaispainoa ja säästää kustannuksia.
Etu 2: Paranna tuotannon tehokkuutta
Laserhitsauksella voidaan saavuttaa tietokone- tai digitaalinen ohjaus, korkea hitsaustarkkuus, nopea hitsausnopeus, hitsausnopeus on 3-5 kertaa nopeampi kuin perinteinen hitsaus, mikä voi merkittävästi parantaa hitsaustehokkuutta ja parantaa yleistä valmistustehokkuutta.
Etu 3: Ei tarvitse jälkikäsittelyä
Laser voi suorittaa pienimuotoisen paikallisen prosessoinnin, pienen lämpövaikutteisen alueen ja voidaan hitsata tarkasti. Hitsatun tuotteen pinta on sileä ja siisti, ja yleinen rakenne on hyvä. Sitä voidaan käyttää ilman jälkikäsittelyä.
Etu 4: Keholla itsellään on vähän menetyksiä
Laserhitsaustekniikka kuuluu kosketuksettomaan hitsaukseen. Hitsausmenetelmä on erilainen kuin perinteinen hitsaus. Ei tarvitse käyttää elektrodeja. Sillä on hyvin vähän vaikutusta koneen häviöön ja muodonmuutokseen. Se voi vähentää suuresti lämmöntuontia ja vähentää lämmönjohtamisesta johtuvia haittavaikutuksia. .
Etu 5 Laaja hitsaussovellusten valikoima
Kaksi eri materiaalia voidaan hitsata. Yleisiä markkinoilla olevia metallimateriaaleja voidaan vapaasti yhdistää ja hitsata. Kulmat, joita on vaikea saavuttaa manuaalisesti, voidaan hitsata automaattisesti robottivarrella. Hitsaus ei tarvitse tyhjiöympäristöä ja se voidaan hitsata normaalissa ympäristössä.
Autoteollisuuden maailmanlaajuisen kysynnän laajentuessa, samalla kun autojen valmistusprosessi kiihtyy, edistykselliset laserteknologian edustamat valmistustekniikat edistävät myös jatkuvasti autoteollisuuden parantamista. Laserhitsauslaitetekniikka voi auttaa autovalmistajia parantamaan hitsausliitäntöjen laatua, vähentämään nivelongelmien aiheuttamia onnettomuuksia ja onnettomuushäviöitä sekä auttamaan yrityksiä saavuttamaan kustannusten alentamisen, tehokkuuden lisäämisen ja joustavan reagoinnin markkinamuutoksiin.
Lasersovellustekniikan kehityksen myötä laserhitsaustekniikkaa käytetään laajalti monilla aloilla, kuten kulutuselektroniikassa, pakkauksissa, merenkulussa, ilmailu- ja avaruusalalla jne., Erityisesti autoteollisuuden alalla, kuten autonovien hitsaus, katto, sivukehykset, osat ja muut sovellukset.
